我国葡萄酒的发展是与现代化葡萄酿酒设备分不开的，尤其是改革开放以来，葡萄酒的生产有了迅速的发展。伴随葡萄酒生产规模的扩大和品质档次的提高，葡萄酒设备经过历年研究，变革创新，引进和整体技术水平的提高，已向现代化、大型化、自动化等现代技术方面发展。回顾葡萄酿酒设备三十年的发展，可见证我国的葡萄酒酿造业已经成为一个现代化工业。

　　一 葡萄酒酿造设备构造材料的演变促进葡萄酒的质量提高

　　在葡萄酒厂中，机器设备运行中的工作条件和环境往往是比较复杂的。它们在不同的温度和压力下工作，承受不同性质和大小的载荷，而所处理被加工的物料中也有不同程度的腐蚀性、易燃性以及不同的相态。因此对制造酿酒设备材料的材质选择上都有严格的要求，不仅要考虑经济性、适用性，更重要应能满足工艺要求和保证产品质量。在上个世纪六十年代以前，由于经济落后和科学技术的不发达，酿酒的机械设备和容器设备所使用的材料的材质大部分是铁、铜、水泥（容器设备）等材料。这样的材质与葡萄酒长时间的接触，就增加葡萄酒的铁、铜离子的含量，影响到产品质量。作为酿酒师在无奈的情况下，将机械设备表面镀上一层纯金属锡或涂上环氧树酯，以堵绝葡萄酒与设备中铁、铜的直接接触，确保产品质量。而上个世纪进入七十年代后至今，酿酒设备使用的材料大部分采用新材料，一般采用不锈钢和PVC材料，不锈钢因其耐污染、抗氧化、耐腐蚀、表面易清洗的特点而被广泛应用于酿酒及食品行业。葡萄酒设备常用的不锈钢牌号是304号和316号，而316号不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性更强。由于酿酒设备材料的变革，有效的促进葡萄酒业的发展和产品质量的提高。

　　二 葡萄酿酒设备的变革见证葡萄产业的发展

　　从16世纪的挂毯画中，看到人们在大橡木桶里赤脚踩压葡萄酿制葡萄酒的情景，会唤起在制作葡萄酒不同时期，从人工笨重的体力劳动作坊式的生产到今天先进工业化生产历程的回忆。

　　伴随时光的路途，在这漫长的历程中，不难看出葡萄酒的生产设备是从无到有，从小到大，从简易到先进，从机械化到自动化的巨大进步，这巨大的进步见证了葡萄酒业在不同历史时期的发展。

　　我国葡萄酒产业已有百余年的历史，在这百余年中葡萄酿酒设备随着葡萄酒的起步、发展，到超越也经历了风风雨雨起伏的历程。在上个世纪60年代以前，生产葡萄酒基本是手工操作，用的只是简单的工具，算不上什么生产设备，即是百年张裕的酿酒设备也是陈旧落后、寥寥无几的几台设备，就连酒泵也只有2台。当时其他输酒泵都是手摇式，效率低下；在过滤设备方面更是简单，是采用一个直径约400毫米的筒式过滤器（设备的原型在张裕酒文化博物馆），材质是铸铜，里面装有脱脂棉花作为过滤介质。
像这样的过滤器是很难保证葡萄酒的产品质量的。在灌装酒上也基本是手工操作，操作工人每人一只毛刷洗刷瓶子，每人手上捏橡皮管灌装酒，打瓶盖压塞也是简单的工具。整个操作场地是敞开式无封闭的，卫生条件差，产品质量根本无法保证。

　　中国葡萄酒真正发展是在改革开放的三十年，尤其是后十年发展比较快。1978年我们党召开了具有历史意义的十一届三中全会，开启了改革开放的历史新时期。国家的产业政策、体制、法规和科学技术，以及人民生活水平的提高，都促进葡萄业健康迅猛的发展。

　　葡萄酿酒设备服务于葡萄酒的质量和产量的需要。因此，随着葡萄酒的发展，酿酒设备也在不断的更新换代，不断地完善，形成完整的产业链。不少设备制造厂，根据葡萄酒酿造工艺的要求，制造出品种繁多的酿酒设备。如输送酒的设备由原来的手摇式泵、单一式离心泵，而发展到今天的双速双向活塞、螺杆、转子泵、蠕动泵等多种样式的输酒设备。前加工设备葡萄除梗破碎机由原来每小时能加工5吨葡萄，现在提高到每小时能加工50-100吨的大型设备，并且由单一的除梗破碎功能，转变为同时具备自动称重、测糖、添加二氧化硫的多种功能。压榨分离设备由原来的手动框栏式、单板式、双压板式、连续螺旋式压榨发展到现在的程控气囊压榨机。后加工的澄清过滤由原来的简易筒式、棉饼式，发展到现在的板框式、硅藻土过滤、错流过滤、真空旋转硅藻土过滤、膜式过滤和离心机等先进设备。容器设备主要用于发酵和储存葡萄酒，在以前葡萄酒容器设备大部分是用水泥和铁板制成的，到现在采用不锈钢A1S1304，A1S1316。发酵罐都带有温控装置，进料和排渣都自动化。在灌装酒生产线方面，从原来手工操作装酒到手工半机械装酒，到现在从卸瓶机、上瓶机、冲洗瓶、灌酒、压塞（盖）、套PVC帽、封帽、贴标机、装箱封箱形成一条自动化生产线，产能高达18000瓶/小时的现代化设备。

　　三  葡萄酿酒设备的引进带动葡萄酒产业的发展

　　法国和意大利在世界葡萄酒制造上是比较发达的国家，而且技术水平处于世界领先位置。我国自改革开放以来，为了加快开发酒类新产品、新工艺，提升葡萄酒的产品质量，从国外引进不少的先进设备。在进口设备的基础上，国内酿酒制造厂以进口设备为样机，吸取了一些先进技术，取长补短，研制出很多高、大、精的酿酒设备，从而推动葡萄酒的发展。

　　国家为了加快发展食品工业和酿酒工业的速度，在1975年先后从国外引进九条包装生产线，其中一条是意大利造，用于张裕葡萄酿酒公司，其生产能力每小时灌装5000瓶葡萄酒。这在当时是我们国家在葡萄酒行业中最早的生产线。这条生产线包括洗瓶机、低真空灌酒机、防盗盖封口机、压软木塞机、验酒机、步移式喷淋杀菌机、贴标机等。通过使用后，大大提高生产效率，改变了几十年手工操作的落后面貌。

　　国家为了对引进设备消化翻版推广使用，由轻工业部责成广州轻工机械研究所成立专业测绘班子对这条生产线主机进行测绘，然后进行翻版制造，立足国内葡萄酒厂推广使用。先后制作了低真空灌酒机、翻转验酒机，步移式喷淋杀菌机、防盗盖封口机等，填补了国内葡萄酿酒设备的空白。目前，国内不少的葡萄酒厂已经使用国产的灌装生产线。

　　1985年张裕葡萄酿酒公司为了提高白兰地酒的档次从法国引进四套夏兰德壶式蒸馏设备用于生产XO级白兰地。这套设备的引进，引起国内机械厂的关注，首先烟台裕昌机械厂在样机的基础上进行改造开发试制。目前该厂已是全国唯一独家生产夏兰德壶式蒸馏设备的厂家，而且产品质量、蒸馏效果都不亚于进口设备。

　　在葡萄酒过滤设备方面，在上个世纪七十年代以前的葡萄酒厂，较多使用低效高能棉饼过滤机。通过国外进口设备的样机，我国已开发出硅藻土过滤机、错流过滤机、真空旋转硅藻土过滤机、膜过滤机等多种不同型号的过滤设备，满足葡萄酒生产工艺需求，有效保证产品质量。

　　四 葡萄酿酒设备研发创新推动葡萄酒产业的发展

　　葡萄酒的生产发展离不开酿造葡萄酒的设备，有了先进的工艺必须有相应的生产设备。由于国家对葡萄酒产业的重视，很多的研究部门、院校、酿酒设备生产厂纷纷联手结合走产学研自主创新的路子，研发出多种适应葡萄酒生产需要的设备。80年代初期，河南轻工业机械厂研制葡萄除梗破碎机。并由原先除梗破碎泵送一体机改成除梗破碎与泵送分体机。湖南湘潭轻工机械厂开发多规格不同型号的不锈钢离心泵。1983年轻工业部广东轻工业设计院与张裕葡萄酿酒公司合作共同研制国内首台红葡萄酒旋转发酵罐。1978年张裕葡萄酿酒公司独家研制红葡萄酒连续发酵罐和果汁分离机。这些研制成果分别获得省部级科技成果奖，这些新设备的应用不但扩大葡萄酒的产量，提高了产品质量，而且为葡萄酒开发了新工艺、新技术、新产品，为我国葡萄酒的发展开创了新的局面。

　　如国产葡萄的除梗破碎机生产能力每小时可处理50吨，气囊压榨机能达到40立方米，灌装生产线能力达到每小时2000-8000瓶，硅藻土过滤机的过滤面积4-20平方米，烟台裕昌机械厂制作的夏兰德壶式蒸馏设备可由50升到2000升的规格，泰安普瑞特制作的薄壁容器最大可制作1000立方米，发酵罐不但能温控而且能自动浸皮排渣进料。

　　目前国产葡萄酿酒设备从外观造型、加工能力、技术水平、产品标准以及技术参数都能与国外进口设备相媲美，已经形成系列化、专业化的定型产品，都能满足葡萄酒生产工艺要求，在我国葡萄酒工业中筑成现代化工业产业。

　　三十年的回顾，弹指一挥间，中国葡萄酒工业仍将继续发展腾飞，新技术、新工艺、新设备也必将颖异而生，将不断更新换代，我应要进行不懈努力，将葡萄酿酒设备做大做强，做精做细，创立自己的品牌，走出国门，与全球葡萄酒产业融为一体。让我们共同努力，期待这一天的到来。

　　本文发表于《葡萄酒商务》2009年第7期

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